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电动阀门

电动软密封闸阀

电动软密封闸阀的工作原理‌主要包括以下几个步骤:当电动执行机构收到信号后,通过电机驱动阀杆向上或向下移动,阀板随之升降,从而实现流体的开启或关闭。这个过程就像电梯运作一样,电动执行机构控制阀板的升降,接收开门信号后阀板打开,流体自由流动;信号消失后阀板迅速关闭,流体停止流动。

电动软密封闸阀的基本结构‌包括阀体、阀板、密封圈和电动执行机构。阀体是整个阀门的主体,负责承受流体的压力;阀板通过升降控制流体的通断;密封圈确保阀门在关闭时不会漏水;电动执行机构控制阀门的开启和关闭。

电动软密封闸阀的优势‌包括:

  1. 密封性能好‌:采用柔性材料制成的密封圈能够更好地贴合阀体,提高密封效果,防止泄漏。
  2. 操作简便‌:通过电动执行机构实现远程控制,适用于危险或难以接近的环境,提高工作安全性。
  3. 适用范围广‌:适用于水处理、石油化工、建筑给水系统等领域,能够在高温高压环境下稳定工作。

电动软密封闸阀的应用场景‌包括:

  • 水处理‌:控制水流,确保水质安全。
  • 石油化工‌:承受高温高压,保证生产顺利进行。
  • 建筑给水系统‌:确保家庭供水系统的正常运行。

 

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电动软密封闸阀是一种结合电动执行机构和软密封闸板的阀门,主要用于截断或接通管道中的介质(如水、气体等)。其核心原理和工作特点如下:

 

1. 基本结构

– 电动执行机构:

接收控制信号(如4-20mA、开关量等),驱动阀杆运动。

– 阀体与闸板:

闸板通常为楔形或平行式,密封面采用弹性材料(如橡胶、PTFE)包覆,实现软密封。

– 阀杆:

连接执行机构和闸板,将旋转或直线运动传递给闸板。

– 密封副:

闸板与阀座之间的密封采用软质材料,确保紧密贴合。

 

2. 工作原理

1. 开启过程

– 电动执行机构带动阀杆上升,闸板随之向上移动,脱离阀座密封面,形成流通通道。
– 软密封材料在脱离接触时变形恢复,减少摩擦磨损。

2. 关闭过程

– 执行机构驱动阀杆下压,闸板嵌入阀座,软密封材料受压变形,填充微观不平整处,实现双向密封(可阻断介质从两侧流动)。
– 关闭到位后,密封面依靠介质压力进一步压紧,增强密封效果。

 

3. 软密封的核心优势

– 零泄漏:

弹性材料(如橡胶)的变形能力可补偿微小缺陷,密封性能优于金属硬密封。

– 低扭矩:

软密封摩擦系数小,电动执行机构所需扭矩较低,节能且延长寿命。

– 耐腐蚀:

密封材料可选耐酸碱橡胶或PTFE,适用于腐蚀性介质。

 

4. 典型应用场景

– 水处理系统:

自来水、污水处理(耐泥沙和颗粒物)。

– 暖通空调:

热水、冷水管道。

– 化工行业:

腐蚀性液体(需选配耐腐蚀密封材料)。

– 食品医药:

卫生级要求(如硅胶密封)。

 

5. 注意事项

– 温度限制:

软密封材料通常适用于≤80°C(橡胶)或≤180°C(PTFE),高温需特殊设计。

– 颗粒介质:

长期含硬颗粒的介质可能导致密封面磨损,需定期维护。

– 电动控制:

需匹配执行机构的推力/扭矩,避免过载损坏闸板。

 

6. 与硬密封闸阀对比

| 特性| 软密封闸阀 | 硬密封闸阀|
|——————|—————————–|—————————–|
| 密封材料 | 橡胶、PTFE等 | 金属堆焊/硬化处理 |
| 泄漏等级 | 可达ANSI VI级(零泄漏) | ANSI IV级以下 |
| 耐温性 | 较低 | 高(可达600°C以上) |
| 适用介质 | 清洁液体、气体 | 高温、高压、含颗粒介质 |

 

通过电动控制和软密封的结合,这种阀门在需要严密截断的中低压场合表现优异,但需根据介质特性选择合适的密封材料和执行机构参数。

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