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电动阀门

电动软密封蝶阀

电动软密封蝶阀的工作原理‌是通过电动执行机构控制蝶板的旋转来实现对流体通道的开启、关闭和调节。电动蝶阀主要由角行程电动执行机构和蝶阀本体组成,角行程电动执行机构提供动力,使蝶板绕其轴线旋转,从而实现阀门的开启、关闭和调节功能。

结构特点

电动软密封蝶阀的结构包括阀体、阀杆、蝶板和密封圈。阀体通常设计为圆筒形,内置蝶板。密封面采用高性能材料制成,确保良好的密封性能。电动蝶阀的体积小、重量轻,易于安装和拆卸,操作简单方便,无需人工操作,节约人力成本。

密封原理

电动软密封蝶阀的密封主要依靠阀板与阀体之间的密封面实现。密封材料通常采用橡胶环,如丁晴橡胶、氟橡胶等,这些材料具有良好的弹性和耐腐蚀性,能够在低压下实现良好的密封效果‌3。此外,硬密封型蝶阀采用金属环密封,适用于高温、高压的流体介质。

应用场景

电动软密封蝶阀广泛应用于石油、化工、电力、环保、水利、供热、给排水、工业、机械等领域。由于其结构简单、操作方便、密封性能好等特点,电动软密封蝶阀在这些领域中发挥着重要作用。

 

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电动软密封蝶阀是一种常见的工业阀门,其核心原理是通过电动执行机构驱动阀瓣(蝶板)旋转,实现管道的启闭或流量调节。以下是其工作原理和特点的详细说明:

 

1. 基本结构

– 阀体:

通常为法兰式或对夹式,连接在管道中。

– 蝶板(阀瓣):

圆盘状结构,可绕阀轴旋转,材质多为铸铁、不锈钢等,表面覆盖软密封材料(如橡胶、PTFE)。

– 阀座:

弹性软密封材料(如EPDM、NBR、PTFE),与蝶板边缘紧密贴合实现密封。

– 电动执行器:

接收控制信号(如4-20mA或开关信号),驱动阀轴旋转。

 

2. 工作原理

1. 开启状态

– 电动执行器带动阀轴旋转90°(通常为全开角度),蝶板转至与流体方向平行,通道完全打开,流体阻力极小。

2. 关闭状态

– 执行器反向旋转阀轴90°,蝶板转至与流体方向垂直,压紧阀座,通过软密封材料的弹性变形实现双向密封(可截断介质)。

3. 调节流量

– 通过控制蝶板的旋转角度(如0°~90°之间的任意位置),改变流道截面积,实现流量精确调节。

 

3. 软密封的特点

密封性能优异:

橡胶或PTFE阀座与蝶板贴合紧密,泄漏等级可达**ANSI VI级**(零泄漏),适用于水、气体等介质。

耐腐蚀性:

软密封材料可耐受酸碱、污水等腐蚀性介质。

适用温度限制:

受密封材料限制,一般用于**-20℃~150℃**(EPDM橡胶)或**-196℃~200℃**(PTFE)。

 

4. 电动执行机构的作用

控制方式:

支持开关型(开/关)或调节型(模拟量信号控制开度)。

自动化集成:

可与PLC、DCS系统联动,实现远程控制或程序化操作。

保护功能:

通常内置过载保护、限位开关等。

 

5. 应用场景

水处理:

给排水、消防系统。

化工/食品:

腐蚀性介质或卫生级管道(PTFE密封)。

暖通空调:

冷热水调节。

燃气:

低压气体管道(需防静电设计)。

 

6. 优缺点

优点:

– 结构简单、体积小、重量轻。
– 启闭迅速(旋转90°即可完成)。
– 软密封零泄漏,维护成本低。

缺点:

– 高压高温工况下软密封易老化(不适用于高温蒸汽或高压油品)。
– 蝶板可能对介质流动产生一定阻力(尤其在部分开启时)。

 

7. 选型注意事项

介质特性:

选择兼容的密封材料(如EPDM耐酸碱,PTFE耐腐蚀)。

压力等级:

通常适用于**PN10~PN16**(低压)。

执行器扭矩:

需根据阀门口径和介质压力匹配。

 

通过电动软密封蝶阀,用户可实现快速、可靠的自动化流体控制,尤其适合对密封性要求高且工况温和的场合。

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