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电动阀门

电动软密封截止阀

电动软密封截止阀的工作原理‌是通过电动执行器接收来自控制系统的电信号,驱动阀杆旋转,进而带动阀瓣相对于阀座运动。阀瓣沿阀体内壁的直线或螺旋轨迹移动,实现阀门的开启或关闭。当阀瓣完全紧贴阀座时,形成密封面,有效阻止介质流动,达到截止目的;反之,阀瓣离开阀座,则允许介质通过。

电动软密封截止阀的特点‌包括:

  1. 双向截止‌:多数设计为双向密封,无论介质流向如何都能实现良好密封。
  2. 低泄漏率‌:采用金属硬密封或软密封材料,确保在全关状态下具有较低的泄漏率,适用于对密封要求严格的工况。
  3. 小流阻‌:在开启状态下,阀瓣与流体流向一致,流体阻力较小,利于流体畅通无阻。
  4. 快速切断‌:电动执行器响应速度快,能快速完成阀门的开启或关闭动作,尤其适合需要快速切断的紧急情况。
  5. 调节性能有限‌:相比其他调节阀,电动截止阀在开启过程中流体阻力变化较大,不适合精细流量调节,但在某些特定设计下也可进行一定程度的流量控制。

应用场景‌包括石油、化工、电力、水处理等多个行业的流体控制系统,凭借其可靠的工作原理和良好的截止特性,提高了系统的自动化水平,保障了流体传输的稳定与效率。

 

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电动软密封截止阀是一种通过电动执行机构驱动的阀门,其核心原理结合了电动控制与软密封技术,以实现流体的切断或调节功能。以下是其工作原理的详细解析:

 

1. 基本结构

阀体:

流体通道的主体,通常为直通式或角式结构。

阀瓣(阀芯):

与阀座配合实现密封,材质常为软质材料(如橡胶、PTFE)。

阀杆:

连接电动执行机构和阀瓣,传递动力。

电动执行器:

接收控制信号(如4-20mA、开关量)驱动阀杆运动,常见类型为电动蜗轮蜗杆或直行程电机。

密封组件:

阀瓣与阀座间的软密封结构,确保关闭时的零泄漏。

 

2. 工作原理

开启过程:

电动执行器通电后,电机驱动阀杆向上提升,带动阀瓣脱离阀座,流体通道打开。流量大小可通过阀瓣的开启高度调节(部分型号支持调节功能)。

关闭过程:

执行器反向通电,阀杆推动阀瓣向下压紧阀座。软质密封材料(如橡胶)在压力下变形,填充微观不平整处,形成紧密密封,阻断流体。

密封原理:

软密封依赖阀瓣材料的弹性变形,与金属阀座(或衬软质材料)贴合,比金属硬密封更易实现零泄漏(可达ANSI Class VI标准)。

 

3. 核心特点

低扭矩设计:

软密封需要的压紧力较小,降低执行器功率需求。

零泄漏:

适用于严苛密封要求的场合(如化工、水处理)。

耐腐蚀性:

阀瓣/阀座可采用PTFE等材料,适应酸碱介质。

限位保护:

执行器内置行程开关,防止过载损坏阀门。

 

4. 应用场景

水处理系统:

精确控制水流或化学药剂投加。

暖通空调:

调节冷冻水/热水流量。

食品医药:

卫生级设计,避免介质污染。

燃气管道:

低压燃气切断,需防爆执行器。

 

5. 注意事项

介质温度限制:

软密封材料通常耐温≤150℃(PTFE)或≤80℃(橡胶),高温需改用硬密封。

颗粒物影响:

含固体颗粒的介质可能导致密封面磨损,需选耐磨涂层或定期维护。

电动故障保护:

重要场合需搭配备用电源或手动 override 装置。

 

通过电动驱动与软密封的结合,该类阀门在自动化流体控制中实现了高密封性与可靠性的平衡,尤其适用于清洁介质及对泄漏要求严格的工况。

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