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电动阀门

电动对夹蝶阀

电动对夹蝶阀的工作原理‌是通过电动执行机构控制蝶板的旋转来实现对流体通道的开启、关闭和调节。电动蝶阀主要由角行程电动执行机构和蝶阀本体组成,角行程电动执行机构提供动力,使蝶板能够绕其轴线旋转,从而实现阀门的开启、关闭和调节功能。

电动对夹蝶阀的结构‌包括阀体、阀杆、蝶板和密封圈等核心部件。阀体通常设计为圆筒形,内置蝶板。蝶板在阀体内绕其轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时阀门全开,旋转到0°时阀门全闭。

电动对夹蝶阀的特点‌包括:

  • 结构简单‌:零部件较少,易于安装和拆卸。
  • 体积小、重量轻‌:便于携带和安装。
  • 操作方便‌:采用电动执行器控制阀门开闭,节约人力成本。
  • 密封性能好‌:密封面采用高性能材料制成,密封性能优越。

应用场景‌包括石油、化工、电力、环保、水利、供热、给排水、工业和机械等领域。电动对夹蝶阀适用于水、油、蒸汽、气体、粉体、液体等介质。

 

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电动对夹蝶阀是一种常见的工业阀门,其工作原理结合了蝶阀的结构特点和电动执行器的驱动控制。以下是其核心原理的详细解析:

 

1. 基本结构组成

阀体与蝶板:

阀体采用对夹式设计(夹在两管道法兰之间,螺栓固定),内部装有圆形蝶板作为启闭件。蝶板绕阀杆轴线旋转,实现流体的通断或调节。

电动执行器:

通过电机驱动齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构,将电能转化为机械扭矩,控制蝶板的开合角度(通常0°~90°)。部分型号集成位置反馈信号,支持自动化控制。

 

2. 工作原理

开启状态:

电动执行器带动阀杆旋转,蝶板转至与管道平行方向,流体几乎无阻力通过。

关闭状态:

蝶板旋转至与管道垂直位置,依靠密封圈(如橡胶、PTFE)压紧阀座,实现密封。对夹式设计通过法兰螺栓预紧力增强密封性。

调节流量:

通过控制蝶板在0°~90°间的任意角度,改变流道截面积,实现流量精确调节(需配备高精度电动执行器)。

 

3. 关键特点

快速启闭:

旋转90°即可完成开关,响应速度快。

低流阻设计:

全开时流阻小,节能效果显著。

密封类型:
软密封:

弹性材料(如橡胶),适用于低温低压。

金属硬密封:

耐高温高压,但泄漏率略高。

电动控制优势:

支持远程操作、PLC/DCS集成,可编程开/关时间、故障保护(如过载断电)。

 

4. 应用场景

介质类型:

水、气体、油品等(不适用于高粘度或含固体颗粒介质)。

行业:

石油化工、水处理、 HVAC、食品医药等自动化系统。

工况:

通常用于≤PN16的中低压、-20℃~200℃温度范围(具体取决于密封材质)。

 

5. 选型注意事项

口径与压力等级:

匹配管道尺寸及系统压力。

密封材质:

根据介质腐蚀性、温度选择。

电动执行器参数:

扭矩需大于阀门操作扭矩,可选开关型或调节型。

防护等级:

户外或潮湿环境需IP67及以上。

 

常见故障与维护

泄漏:

检查密封圈磨损或蝶板偏移,调整螺栓预紧力。

卡滞:

清除阀内杂质,润滑阀杆。

执行器故障:

排查电源、信号或电机过热问题。

电动对夹蝶阀凭借结构简单、成本低、易自动化等优势,成为流量控制的优选方案,但需根据具体工况合理选型以确保性能。

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